مقدس
شکل تزریق یک فرایند اساسی در تولید مدرن است. این نتیجه از نقاشی سنتی فلم دیر تکامل یافته است و یک راه بسیار کارآمد و هزینه موثر برای تولید بخش های ترموپلاستیک تبدیل شده است. ...... تواناييش دقيقاً تغيير شکل پيچيده در يک مقياس بزرگ اون رو در صنايع هاي مختلف، از جمله ماشين ضروري ميکنه الکترونیکی، کالاهای مصرف کننده و وسایل پزشکی. با این حال، موفقیت تزریق تزریق بستگی به تجهیزات پیشرفته یا مواد با کیفیت بالا ندارد. به طور حياتي بهش تكيه استطرح جمعی. یک کپک طراحی شده ، تولید لطیف ، عیب های کمتر و نمایش بخش بهینه را تضمین می کند . حتی خطاهای طراحی کوچک می تواند منجر به شکست های عملکردی، تاخیر تولید و یا افزایش هزینه های قابل توجه باشد.
این راهنما روی ۱۵ اشتباه طراحی تزریق معمولی تمرکز می کند که با نقص های هندسی ابتدایی که اغلب در طرح های اولیه ظاهر می شوند. با تحلیل علت ریشه شان، تاثیر جهان واقعی و راه حل های عملی، ما هدفمون اینه که طراح ها، توسعه دهنده ها، و مهندسین با اطلاعات بهبود کیفیت بخشی و ساده سازی کنن و کاربرد تولید بخش ترموپلاستیک را حداکثر می سازد.
۱ :
طراحی هندسی هستهٔ هر کپک تزریق است. مشکلات بخشی از هندسه مانند ضخامت ناسازی دیوار، گوشه های تیز، یا زاویه های پیش نویسی ناکافی، می تواند جریان ماده، خنک و خارج کردن رو به هم برساند و باعث یک سری مشکلات تولید بشه در میان این ها، ضخامت نامناسب و نادرست دیوار یکی از رایج ترین مشکلات است.
ضخامت ناپذیر یا نادرست دیواره
تعریف
ضخامت نادرست و نادرست دیوار یعنی یک توزیع ناسازگاری یک قسمت ضخامت ضخامت بخشی یا ابعادی که انجام می دهد با محدوده بهینه ای برای مواد ترموپلاستیک انتخاب شده روبرو نمیشه این نقص هندسی رخ می دهد وقتی طراحان بیشتر روی عملکرد بخشی متمرکز می شوند تا تولید پذیری، که باعث تغییر ضخامت ناگهانی میشه قسمت هاي زيادي ضخيم، يا مناطقي
نمونه 1: نمونه ای از ضخامت ناسازگاری دیوار (چپ) باعث نشانه های سینک و انرژی در مقابل ضخامت لباس های لباس زیبایی (راست) با خنک و کمترین نقص
نتیجهات
- کوچک کردن و علامتهای سرکش: ترموپلاستیک همانطور که سرد می شوند کوچک می شود، و بخش های ضخیم تر به آرام تر از آن ها سرد می شود. این تفاوت در خنک شدن باعث میشه لایه ی خارجی از قسمت های ضخیم به سمت داخلی بکشه منجر به افسردگي هاي مريض (نشونه ي سينک) در سطحي برای مثال، در قسمت ABS، يه دنده ي ضخيم 5 ميلي متري کنار ديوار 2 ميليمتري ميتونه علامت هاي سينک ايجاد کنه در برنامه های بحرانی مانند الکترونیکی مصرف کننده کیفیت شناخته شده را کاهش دهید
- انحراف و اعصابیضخامت دیوار بی ثبات استرس داخلی را ایجاد می کند زیرا منطقه های مختلف با نرخ مختلف سرد می باشند. مناطق ضخیم تر از طولانی تر می ماند و فشارهای باقی مانده ای ایجاد می کند که باعث می شود که قسمت آن در حال محکم استوار باشد. تحصیلی توسط انجمن مهندسان پلاستیک (SPE) متوجه شدن که قسمتهایی با تغییر ضخامت بیشتر از 25 درصد احتمالش سه برابر بیشتره با اختلالات از ۵۰ میلی متر تا ۲ میلی متری در اجزای کوچک (e. ...... . پنجاه ميلي متري ...
- کاهش درستی ساختاری: ممکن است دیوارهای نازک زیر بار بشکنند، و تغییر ضخامت ناگهانی نقاط تمرکز استرس را ایجاد کند. برای مثال ، یک پلی پروپیلن (PP) بخشی با افزایش ناگهانی از یک میلی متر به ضخامت ۴ میلی متری احتمالاً در طول مجمع یا استفاده از تبدیل به زیرا نازک بخش يک نقطه ضعيفه که تحت فشار يا ضرب المثله
راه های عملی
برای حل این مشکل، طراحان باید اولویت داشته باشندبهینه سازی ضخامت دیواریاز اول:
- اجبار ضخیم یک شکل دیواری: سعی کنید که ضخامت را در نقطه ی آن متفاوت نگه دارید. بیشتر ترموپلاستیک در یک محدوده ضخامت بهترین کار می کنند:
- تغییرات تدریجی برای تغییرات ضخیم ضروری استفاده کنید: هنگامی که تغییرات ضخامت اجتناب ناپذیر باشد (مثلاً برای دنده یا ریس) استفاده کنید، برای انتقال صاف استفاده کنید. زاویه ی پیش نویسی ۱ درجه ۳ درجه برای تغییر ضخامت، حتی جریان مادی را اطمینان می دهد و تمرکز استرس را کاهش می دهد. برای مثال، یک دنده که از 3 میلیمتر به 2 میلی متر تغییر می کند باید از یک ضربه در طول 5 میلی متر برای توزیع خنک و استرس استفاده کند.
- ابزارهای کامپیوتر کمک شده مهندسی (CAE): نرم افزار شبیه سازی مانند Moldflow یا SolidWorks Plastics می تواند نرخ خنک، کوچک، را پیش بینی کند، و صفحه جنگ بر اساس ضخامت ديوار. اين ابزارها به طراح ها کمک ميکنن که منطقه ي مشکلات زودتر شناسايي کنن مثل اشاره کردن قسمت ضخیم شش میلی متری در یک قسمت PP به عنوان یک ریسک زدن، و هندسه را قبل از ساختن جمع کردن، صرف هزینه های ۳۰ درصد در هزینه پیشگویی (بر اساس داده از مشاور صنعتی RJG, Inc. !
نتيجه
طراحي چرمي براي تزريق موفقيت آميزه و نقص های هندسی مانند ضخامت نادرست و نادرست دیوار از مهمترین مسائلی هستند که زود رسیدگی می کنند. با تمرکز بر روی ضخامت یکسان، پیروی از دستورالعمل های مادی و استفاده از ابزارهای شبیه سازی برای اعتبار طراحی، مهندسان می توانند از مشکلات گرانبها مانند نشانه های سینک، حرکت و شکست ساختاری جلوگیری کنند. این استراتژی ها نه تنها کیفیت بخش را بهبود می دهند بلکه همچنین ساده سازی تولید میکنند، کاهش دوباره کار کنند و مطمئن شو که قطعات ترموپلاستیک با اهداف کارکردی و کارآمدی برآورده شود.
وقتی ما اشتباهات طراحی بیشتری در راهنمایی های آینده رو کشف میکنیم به یاد داشته باشیم که بهینه سازی طراحی عملی، با عناصر ابتدایی مثل ضخامت دیوار شروع میشه کلیدی برای فهمیدن کاملاً پتانسیل تزریق شکل گیری برای کارایی تولید تولید شده است.